새로운 유기비료 습식 과립기는 효과적으로 발효된 모든 종류의 유기물을 새로운 유기비료 과립기로 과립화할 수 있는 한 재료 선택을 실현하여 기존 기술의 한계와 장애물을 깨뜨릴 수 있습니다. 과립화 전에 원료의 가공, 파쇄 및 드릴링 작업을 중단할 필요가 없으므로 일괄 처리 및 과립화를 직접 실현할 수 있어 적은 양의 전력 투자를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 효과적인 비용 절감을 달성할 수 있습니다 복숭아.
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유기 비료 과립기 기계의 이중 롤러 프레스 과립기는 장비의 강한 압력을 사용하여 고형 물질을 응집시키는 과립화 공정이며, 이 과립화 출력은 건조를 통과할 필요가 없습니다. 이중 롤 압출 조립기는 비 건조 및 상온 공정으로 생산되며 한 번에 형성됩니다. 장비는 투자가 적고 경제적 이점이 좋습니다. 롤러 압출 과립기는 중탄산암모늄, 염화암모늄, 인산일암모늄 등에 대해 특히 좋은 과립화 효과를 가지고 있습니다. 과립화율은 85%에 도달할 수 있고 건조가 필요하지 않으며 투자가 적고 효과가 빠릅니다.
유기비료 기계 제조업체를 설립하려면 퇴비 터닝 기계, 분쇄기, 혼합기, 유기 비료 조립기, 건조기, 냉각기, 스크리닝 기계, 코팅 기계 및 포장 기계를 포함한 유기 비료와 재료 운반을 위한 컨베이어 간 장비가 필요합니다. 이러한 완전한 장비 구성에는 200,000~300,000명이 필요하지만 전체 생산 라인에서는 생산 작업을 완료하고 자동화된 생산을 실현하는 데 5~6명의 작업자만 필요합니다. 뿐만 아니라, 설립 전에는 비료 등록증이 필요합니다.
그렇다면 소규모 유기비료 가공공장을 운영하려면 어떤 절차가 필요한가요?
부지 규모는 생산 라인의 연간 생산 능력과 관련됩니다. 연간 생산량은 3000-5000톤이고 유기비료 분말 라인이 많으며 발효 장소는 야외일 수 있고 실내 발효에는 약 600평방미터가 필요하며 생산 작업장은 300-500평방미터가 필요합니다. 연간 생산량은 10,000-20,000톤이며 작업장에는 약 2000평방미터가 필요합니다. 현재 일반적으로 사용되는 생산라인 구성은 신형 유기비료 과립화 생산라인이다. 유기비료 장비 가공 기술의 주요 장비는 발효 탱크, 혼합기, 전복 장비, 벨트 운반 장비, 원통형 스크린, 분쇄기, 유기 비료 과립기 기계 등입니다. 원료는 가축분뇨이고, 부자재는 짚을 사용하여 입상완성유기비료를 생산한다.
유기비료 기계 제조사로부터 유기비료 생산기술을 확보합니다. 일반적으로 경험이 풍부한 대규모 유기비료 장비 제조업체는 기업의 초기 장비 구매 및 후속 장비 유지 관리를 포함하여 유기비료 가공 공장과 비즈니스 접촉을 하는 경우가 많습니다. 유기비료 장비 제조업체의 기술자는 유기비료 생산 공정에 대해 더 많이 알고 있습니다.
가정용 유기비료 장비의 핵심 장비는 발효 관련 장비이므로 이 소형 가정용 유기비료 처리 장비는 단일 여물통 퇴비 터닝 기계를 사용하는 것으로 충분합니다. 이 유형의 유기 비료 발효 장비의 적용 범위: 이 기계는 유기 비료를 생산하기 위한 원료로 가축 및 가금류 분뇨, 도시 유기 폐기물 및 작물 짚의 생물학적 발효에 널리 사용됩니다. 면적이 작고, 온도가 많이 낮지 않으면 발효가 가능하다.
전체 유기비료 생산 공정에는 많은 유기비료 생산 라인 장비가 있습니다. 지속적인 생산의 정상적인 순서를 보장하기 위해 제어 시스템은 중앙 집중식 제어와 현장 제어의 조합을 제안합니다. 제어 캐비닛은 장비를 시작하고 중지하기 위해 제어실에 설정됩니다. 원격 장비의 경우 후속 설치, 디버깅 및 유지 관리를 용이하게 하기 위해 옆에 배치할 수 있습니다.
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